一、施工準(zhǔn)備：
1、資料及機(jī)具 資料：3㎜厚250㎜高止水鋼板、焊條E5003 機(jī)具：電焊機(jī)、焊帽、鐵錘、鋼卷尺、焊條保溫筒
2、作業(yè)條件
① 剪力墻結(jié)構(gòu)柱鋼筋設(shè)備結(jié)束并經(jīng)查驗(yàn)合格。
② 根底梁模板設(shè)備結(jié)束。 二、操作技能： 調(diào)整暗柱箍筋、縱筋→設(shè)備就位→焊接→調(diào)整拉筋 1、調(diào)整鋼筋：根據(jù)止水鋼板方位調(diào)整暗柱鋼筋，止水鋼板基地距根底梁頂面≥200㎜，距墻開洞邊沿≯300㎜。柱箍筋應(yīng)在止水鋼板下部設(shè)一道，上部一道距止水鋼板≯50㎜。
2、設(shè)備就位：止水鋼板設(shè)備設(shè)置在墻厚1/2處，鋼板槽朝向迎水面；止水鋼板在轉(zhuǎn)角處不得設(shè)接槎，應(yīng)將鋼板彎折后將破口焊接。
3、焊接：相鄰兩鋼板焊接時(shí)應(yīng)搭接10㎜，焊縫應(yīng)密實(shí)、豐滿、均勻，禁止有滲漏景象，成型后確保鋼板橫平豎直。鋼板用鋼筋焊接固定在剪力墻鋼筋上。
4、止水鋼板設(shè)備好后應(yīng)及時(shí)將鋼筋校對到位。
施工要求：
1、止水鋼板安裝采用鋼筋固定。在結(jié)構(gòu)鋼筋上焊接鋼板支撐架，支撐架采用φ12的鋼筋切割后焊接，一般焊成三角形，支撐架底板和頂板按500的間距進(jìn)行布置，邊墻豎向施工縫跟邊墻分布筋等間距布置，支撐架和主筋焊接，鋼板跟支撐架焊接，邊墻水平施工縫鋼板先在鋼板的底部焊一根支撐鋼筋，然后再用支撐架進(jìn)行定位。
2、鋼板搭接為5cm，貼合邊焊接，鋼板交叉部位采用貼合四邊滿焊，鋼板焊縫嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)焊縫不合格或有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)予修整或補(bǔ)焊。除此之外還要注意鍍鋅鋼板止水帶燕尾朝向要求為：頂、底板燕尾朝上，側(cè)墻水平施工縫朝背水側(cè)，側(cè)墻豎向施工縫朝迎水側(cè)。
3、止水鋼板鋼板中心線與施工縫重合，安裝于1/2板（墻）厚，并且先澆混凝土和后澆混凝土各一半，保證鋼板的水平度和垂直度。而且垂直施工縫堵頭模采用快易收口網(wǎng)，收口網(wǎng)采用小鋼筋固定，焊接于結(jié)構(gòu)鋼筋上。
三、質(zhì)量確保 ：
1、鋼板厚度及類型契合方案懇求、焊條標(biāo)準(zhǔn)類型契合方案懇求。
2、鋼板焊縫豐滿，無滲漏景象。
3、鋼板焊接搭接長度不小于10㎜，接槎不得設(shè)在轉(zhuǎn)角處。
4、鋼板設(shè)備后應(yīng)及時(shí)將鋼筋校對到位。
止水鋼板的安裝技術(shù)要求
在施工底板鋼筋時(shí)需將止水鋼板底板鋼筋有用跟尾，可選用12#鋼筋制成門形支架固定于底板鋼筋上面，門形架與止水鋼板之間選用焊接，具體過程以下：
1、采用30cm寬3mm厚的止水鋼板，鋼板采用機(jī)械切割，兩邊25mm彎成45°角，止水板安裝于混凝土墻厚或板厚的中間位置，止水板中心線稍低于混凝土施工縫位置，這樣混凝土施工縫鑿毛后止水板中心線與施工縫重合，每邊各150mm。先將兩根12#鋼筋垂直于底板固定，將止水鋼板置于兩根鋼筋核心，經(jīng)過一根程度鋼筋穿透止水鋼板，并在程度鋼筋上面焊接止水環(huán)，將止水環(huán)和止水鋼板之間滿焊跟尾。。鋼板止水帶和橡膠止水帶斗勁，好處不如橡膠止水帶，一個(gè)最赫然較著的毛病舛誤即是生銹，后期措置費(fèi)事，所以盡可能選用橡膠止水帶施工；安裝前根據(jù)抄測好的平線進(jìn)行控制，拉線找好水平標(biāo)高，止水板按標(biāo)高進(jìn)行安裝。
2、待止水鋼板根柢就位，鋼板之間應(yīng)盡可能削減飾辭，鋼板之間的接口可選用搭接焊接，搭接長度宜大于400mm，焊縫有需要采用電弧焊焊接，采用搭接焊，鋼板搭接5cm，雙面施焊，焊縫要做到無漏焊，無氣孔、夾渣。 止水板用鋼筋點(diǎn)焊固定，安裝止水鋼板時(shí)切斷的鋼筋采用搭接焊的方法與止水鋼板相連，進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。后澆帶止水鋼板與墻體水平施工縫內(nèi)止水鋼板相連，形成封閉止水帶。
3、拆卸標(biāo)的方針疑問，不論是程度鋼板止水帶還是豎向鋼板止水帶，必定要使兩翹曲面拆卸標(biāo)的方針朝迎水面；
4、鋼板焊縫檢查：長度小于500的焊縫，每條檢查1處；長度500~2000的焊縫，每條檢查2處；長度大于2000的焊縫，每條檢查3處。
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